自從全自動絲網印刷機（jī）盛產以來，它的存在除了東莞還（hái）有（yǒu）各個（gè）地區都是非常受各行各業的應用。尤其（qí）是東莞展訊機（jī）械科技，全自動絲網印刷（shuā）機的谘（zī）詢購買（mǎi）率（lǜ）是非常之高的。

在這裏，東莞（wǎn）展（zhǎn）訊機械科技針對全（quán）自動絲網印刷（shuā）機的網版除汙給大家作出以下參（cān）考。因為用全自動絲網印刷機進行絲印生產時始終避免不（bú）了（le）對絲印網版的（de）絲網（wǎng）進行除汙處理，所以一（yī）定要找對方法來進行。

 

1.當圖片文印（yìn）刷部位上有汙物或幹墨時，就應對絲網進行除（chú）汙處理，停下印刷機後把網框抬起，這時有的操作人員就（jiù）會蘸有溶劑的砂布用力猛（měng）擦模版下（xià）側，聲（shēng）音之大整個印刷車間（jiān）都能聽得到，常常會模版損壞。

 

2.在印刷高網線數彩色圖像時，絲線下麵的乳化劑薄膜隻（zhī）有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許隻有30um，經不住用力磨擦（cā）。因此（cǐ），避免粗野除（chú）汙（wū）的關鍵（jiàn）是首先應防止（zhǐ）模版被（bèi）汙染。

造成模（mó）版汙染的最主要原因是（shì）油墨控製不當，致使（shǐ）幹墨留在了網眼（yǎn）內（nèi）。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀（xī）或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化（huà）油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

 

3.另一（yī）個油墨控製問題與印（yìn）刷速度調控（kòng）不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速幹涸。引起油墨（mò）變（biàn）幹的最後一個原因是刮（guā）墨板設置不當或者已被磨損，以高網（wǎng）線數印刷層次細微的圖像時，要求使（shǐ）用刮（guā）墨邊沿墨（mò）板在正常使用（yòng）中會發生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之（zhī）下（xià）降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如（rú）果這一（yī）問題得不到及時解決（jué），油墨就會幹（gàn）固（gù）在網孔內。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延（yán）長其刮（guā）墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前（qián）換用新的刮墨板。

為了使網孔正（zhèng）常（cháng）發揮作用，還應該注意清理油墨（mò）內或承印物上的汙物。由於靜電吸附空氣中汙染物以及儲存（cún）條件不（bú）良等原因，承印物表麵（miàn）會沾上汙物，上述問題可通過改善儲存條件和（hé）工藝控製而加以解（jiě）決，另（lìng）外使用除靜電器和（hé）承印物除汙裝（zhuāng）置（zhì）也可防止灰塵（chén）汙物從承印（yìn）表麵轉移到網孔內。

 

4.如果模版遭（zāo）到汙染應（yīng）該如何（hé）處理呢？在使用平台絲網印刷機時，要在印完一（yī）組印張（zhāng）後把印機（jī）停（tíng）下來，然後輸入一張吸墨紙，使絲網同吸墨紙（zhǐ）相接觸。

讓絲網處在印刷位置上，接著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦性（xìng）軟布擦掉模（mó）版刮墨麵上的汙物，不要用力過猛，這樣汙物就會透過網孔落到下麵（miàn）的吸（xī）水紙上（shàng），必要時（shí）可再用一張吸水紙（zhǐ）重複清洗網孔。有些落在最上麵（miàn）的汙（wū）物顆粒也許很大（dà），無法衝過網孔，但用（yòng）軟布可將其粘起。清洗完畢之後，可用吹風機(調用“冷風”)吹幹模版。

在清（qīng）洗圓壓（yā）式絲網印刷機時，會遇到不同的情況。由於設計結構方麵的原因，不能像清洗普（pǔ）通絲網印刷機（jī）那（nà）樣（yàng）把（bǎ）汙物洗落在（zài）吸水紙（zhǐ）上。所幸的是由於印刷速度比較快，油墨在網孔幹固的（de）可能性不大。如果出現這種情況，首先要（yào）在印完組活件時把印（yìn）刷機（jī）停下來，然後用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸塗在印刷（shuā）圖文部位（wèi）的模板頂端，注意不溶劑刷洗網孔內的汙物。

有時要清除模板下（xià）麵的汙物。在這種情況下，應該用軟（ruǎn）布輕輕地把汙物擦去（qù），不要用力過猛。在生產過程中應該經常采用以（yǐ）上清洗除汙方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。

 

上麵講述的就是關於全自動（dòng）絲網印刷機網（wǎng）版除汙的方法，91香蕉APP下载网址要（yào）注意全自動（dòng）絲網印刷機網版的（de）曝光（guāng）能量、抽真空度、曝光機玻璃（lí）的清潔，才能保證長（zhǎng）期使用，來自東莞（wǎn）展訊機械科技的提醒。