影響全自動絲印機印刷質量的有哪些因素？

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影響全（quán）自動絲（sī）印機印刷質量的因素也就是絲印機的操作和檢驗方麵的規範，如果按照全自（zì）動絲印機印刷操作規範和絲印機印刷檢驗規範嚴格要求，絲印機印刷質量（liàng）一（yī）定能大大的提高。每個絲印企業都應該有絲印機印刷操作規範和絲印（yìn）機印刷產品的檢驗規範。

（以下（xià）圖片為單色全自動印刷機）

一、全自動絲（sī）印機印刷操作規範要求

1、來料檢驗：檢查（chá）產品有否（fǒu）漏工序、電（diàn）鍍、噴塗、氧化等不良，尤其是在絲印內容（róng）20mm範圍內（nèi）不允許有任何表麵缺（quē）陷，若有不良，明確標示後放置於不（bú）良（liáng）品區（qū），並通知（zhī）相關單位複檢。

2、選擇網版：依圖麵對（duì）照檢查網版字體、字號、字距是否符合要求。檢（jiǎn）查網版（bǎn）是否有破（pò）損。

3、調（diào）配油墨（mò）：自幹固化油墨與硬化（huà）劑10：1混合，再用慢幹水按5－15％調到合適粘（zhān）度。使用調色油墨（mò）前需將油墨充分攪拌，對油（yóu）墨進行確認（rèn）後方可使用。

二、全自動絲印機印刷檢驗規範要求：

1、將絲印機網版定位後，再用卡尺，卷尺檢查定位尺（chǐ）寸是（shì）否符（fú）合圖（tú）紙要求。定位時保證網版有一定間隙（依網（wǎng）版鬆緊，通常約為3-5mm）。

2、絲印機印刷手法：托起刮刀，讓（ràng）其與網版成45°－50°角勻（yún）速拉起，刮刀在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調整位置時的（de）印刷方向保（bǎo）持一致，防止印刷中走位

3、絲印首件依圖（tú）麵嚴格檢驗絲印（yìn）位置（zhì）尺寸，並檢查圖案有無漏印、錯印、幹網、肥油、多塵、毛邊、缺油斷線、漏油及油墨汙染（rǎn）其它部位等不良（liáng）現象。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶確認色板比對，目視無明顯色差。