單色全（quán）自動印刷機規範化操作與（yǔ）問題調節方式：

1．開機前的（de）準備工作。 

開（kāi）機前首先應檢（jiǎn）查一（yī）下機器（qì），尤其是在操作（zuò）長時間未開的機器或接開別人的機器時，更應注意這一點。主要檢查（chá）的（de）地方是滾筒與滾筒中間的接（jiē）合處、滾筒的缺口部位等，如果有雜物應及時清除。

水鬥和墨鬥（dòu）輥也是檢（jiǎn）查的一個重點，一是檢查中（zhōng）間（jiān）是否有雜物，二是檢查（chá）墨鬥輥和墨鬥刀（dāo）片之間（jiān）是否過緊，空（kōng）轉機器時需把墨鬥打（dǎ）開。此外再（zài）檢查一下一些重要部（bù）件（如遞紙牙（yá），收紙鏈條等（děng））是否有鬆動現象。另外也不能（néng）忘記（jì）著油標，尤其是那些不（bú）帶油壓檢（jiǎn）測（cè）的設備，更應把住這一關。

輸紙板上（shàng）、墨路兩邊的牆板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上（shàng）等如有不安全的物品應及時清除。 

經（jīng）過上（shàng）述檢查後，用手盤車，如在一周內受力不（bú）均勻（yún），則應詳細檢查有關部（bù）位，然後點動機器，如有（yǒu）異（yì）常（cháng）則應停機檢查。待這些工作做好後，則可開機運轉。 

2.開機運轉（zhuǎn）。 

開機之前應（yīng）首（shǒu）先按鈴，以便機器（qì）周圍的人提取做（zuò）好準備。如（rú）果人員比較多，鈴聲時間應長一些，為了確保安全，還應周（zhōu）圍觀察一下。

按運轉開關之（zhī）前，另一（yī）隻手應放在緊急停鎮開關上，如有異常，則應（yīng）緊急停車（此判斷通常是以機器的聲音為依據）。通常上版（bǎn）、上橡皮布或清（qīng）洗滾筒表麵時都應先空轉機器，其（qí）目的是使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表麵有足夠的潤滑油存在（zài）。 

3．上水、上（shàng）墨。 

上水、上（shàng）墨量依據具體印品而定，一般應使水量和墨量比實際需要略大一（yī）些（通過經驗估計，也可通過近似計算給出所需要的量（liàng））。

上（shàng）水時應注意（yì）不（bú）要（yào）把水倒（dǎo）在水箱或水鬥的外麵，以免水滴到機器上，造成機器部件表麵生鏽。上墨時（shí）應使墨盡（jìn）量靠在墨（mò）鬥刀片和墨鬥輥之間的最下部，不宜弄得整個墨鬥上到處都是。

上水、上墨一般都應在停車時進行。如果是開機時進行操（cāo）作一（yī）定要注意安全。另外上墨時應將墨桶裏的墨皮及（jí）雜質清除掉（diào）。

4．上版、上橡皮布。 

橡皮布一般都應事先安裝好。

橡皮布安裝的是否合適，可通過手彈聽其聲音來判斷。用手指（zhǐ）上中部彈（dàn）橡皮（pí）布，如果聲音比較清脆，則表明橡皮布比較緊；聲音沉悶，表明橡皮（pí）布比較鬆。左右都應仔細檢查。 

印版的安裝應在合壓狀態下進行，這（zhè）樣可使印版緊靠在滾筒上（shàng）。對幹不帶上版合壓的設備，可放下靠版水輥。上（shàng）版前（qián）應對印（yìn）版進行詳細（xì）檢查，具體檢查方法參前所（suǒ）述。 

5．勻水（shuǐ）、勻（yún）墨。 

開動（dòng）機器，使水、墨進入（rù）水、墨路，並打勻。如（rú）果墨量上的不足，可采用壓墨（mò）鬥的辦法使其（qí）快速上墨。待水、墨全部打勻後，再把靠版水輥靠到印版（bǎn）上，使印版表麵先上水，基（jī）本上勻後（通過表麵（miàn）反光可觀（guān）察上（shàng）水狀況），再放下靠版墨（mò）輥。這時印版表麵的理想狀況應是看不見水的反光，同時也（yě）無糊版現象（xiàng）。如果（guǒ）有水的反光，表明水大，則應減小（xiǎo）水量；如（rú）果有糊版，則表（biǎo）明水小，應加大水量。總之應使水（shuǐ）、墨處於平衡狀態（tài）。 

6.對規矩線（xiàn）。 

這時用的紙應是找規矩用的紙，通常的辦（bàn）法是（shì）在廢印張裏找一些白紙。注意過輪紙應和待（dài）印的白紙基本上一致（zhì）（幅麵（miàn）、定量（liàng）、類別），直到規矩對準為止。如果規矩不（bú）準，可通過拉版、借滾筒、借規矩（jǔ）等措施使（shǐ）規矩（jǔ）準確。 

找（zhǎo）規矩（jǔ）時（shí）有兩點要（yào）注意：①版（bǎn）動時，紙不動，即將版（bǎn）向前拉，則圖文在紙張上（shàng）的位置向前（qián）移動（方向（xiàng）一致）；②紙動時（shí）（規（guī）矩動），版不動，即紙張向（xiàng）前運（yùn）動時，圖文向紙張的後麵移動（方向相反）。 

規矩的準確指的是（shì）圖文與紙張的（de）前口及紙張的側口（拉（lā）規邊）平行，而且整個圖文在紙張表麵上都能印出來，左右基本上處於居中位（wèi）置（zhì）。 

判斷（duàn）規（guī）矩線（xiàn）與前四是否平行有兩種辦法：一是將紙張對折，令其規矩線重合，看紙張前口的相（xiàng）差程度；二是將紙張的前口對齊，看規矩線的相關程度。初學者把紙張折好後，可用按釘將紙（zhǐ）的兩邊口按在（zài）一起 判斷圖文與紙張的前口是否一致，可通過規矩線的相差程度來觀察。通（tōng）常做法是把一打紙（zhǐ）以叼口邊為基準闖起，然後將其向一側撚開，目測其相差量。如果基本上看不出差別（bié），則（zé）可認為合格；如有明顯差別，則（zé）需詳（xiáng）細分析原因(這種（zhǒng）問題（tí）多半是由規矩（jǔ）調節不當造成的)。    

判斷側規（guī）矩是否準確多半采用劃線的辦法。根據印張上圖文距紙張（zhāng）邊緣的位置，在（zài）印版上(拉規邊)，用劃針劃出兩（liǎng）條線（xiàn）(相距（jù）1mm左，使這兩條線在（zài）印張上剛好（hǎo）能印出來，其中造邊上的第一條線正好印在紙張的邊緣上。如果這（zhè）條互沒有印上，則說明側規沒有拉到位，且通過第二條線大概能估計出誤（wù）差的大小。如果不劃線，也（yě）可采用點點的方（fāng）法，但（dàn）這種記號不易觀察。要注意的（de）是：劃完線後應圈一下（xià）墨(即用墨（mò）塗在劃線處，然（rán）後用油布將多餘的墨擦去)，正常印刷時應經常察看（kàn）規矩線，如果規矩不準（zhǔn），將給後續工作帶來極大困難。 

7.套印精度分析。 

套（tào）印精度是評價印品（pǐn）質量的一個最重要套印精度（dù）受到機器精度、原材料的（de）性能、操作人員的技術等多種因素的影響，要（yào）達（dá）到理想的套印是不可能的。

通常以人們所能接受的套印精度為準，粗糙的活，套印度代一些；普通的活，套印精度中等；精美產品，套印精（jīng）度高一些；證卷等產（chǎn）品，套（tào）印精度最高。找規矩時應首先保證版麵的重點部（bù）位套準（zhǔn），同樣兼（jiān）顧次要部（bù）位，當然（rán）如都能套準是最好的。

 8.找墨色。 

墨色要均勻一致，調整墨色的常用辦（bàn）法（fǎ）是（shì）改變給墨量。規範（fàn）化的做（zuò）法是首先按照（zhào）樣張上的油墨分（fèn）布調整墨鬥和墨鬥輥之間的間隙，使印張（zhāng）上的油墨和樣張（zhāng）上的油墨分布規律基本一致，然後增大墨鬥輥的轉角，使墨層厚（hòu）度達到規定的要求，當（dāng）然通過兩次調墨就（jiù）滿足要求，那是不可（kě）能（néng）的，通常還要在此基（jī）礎（chǔ）上進行修修補補。 

9.正式（shì）印刷。 

正式印刷時應首先校對樣張（zhāng），並把印出的樣張交給有關責任人審查，如同（tóng）意則開機印刷。印正品之前（qián），還（hái）要放一些（xiē）過輪紙，這些過輪紙的作（zuò）用主要是打勻墨色。進入正品印刷時，應經常抽取樣張，觀察水（shuǐ）、墨的平衡狀況。如（rú）有墨皮，應用刮板刮（guā）或停機用古布將墨皮清除（chú）掉（diào）。如發現有糊版的，應加大水量；對於花版的，應減小水量。但應防止出現（xiàn）“水（shuǐ）大墨（mò）大”的惡性循環。

糊版容易出現（xiàn）在暗高部位，花版則（zé）容易出現在高光部位，但五成點處對糊版和花版最敏感。 要勤攪（jiǎo）墨（mò）鬥，因為油（yóu）墨時（shí）間長了會硬化，造成上墨量不足。如發現（xiàn）上墨量少時應快速壓墨鬥。要勤看水鬥，如局部出（chū）現水（shuǐ）量過大，則用刮板向下刮水。如發現整個版麵墨量過大，可關掉傳墨輥，即（jí）使其停止上墨；如墨量太大，則可（kě）用刮墨器刮墨或用紙張把墨路裏麵多餘的墨去除（chú）掉。 

如果整（zhěng）個（gè）版麵的水量過大，則可暫（zàn）停傳水輥的擺，使其不傳水，待水量減小到（dào）合（hé）適的程度後（hòu），再使（shǐ）傳水輥恢複（fù）擺動。 

印刷時還應經常觀察水、墨輥（gǔn）的（de）轉（zhuǎn）動狀況，如果其內外圈（quān）同時轉，則應停機檢查。如有異常聲（shēng）音，應停車檢（jiǎn）查。 

噴粉裝（zhuāng）置的使用主（zhǔ）要根據印品表（biǎo）麵油墨的分布狀（zhuàng）況而定。一般是暗調部（bù）位用粉量多，高光部位用（yòng）粉量少。判斷粉量用的是否（fǒu）合適通常采取如下做法：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果手上基本（běn）無墨，則粉量合適；如果手上墨量較大，則應加大噴粉量。如果手上都是粉子，說（shuō）明噴粉量（liàng）太大，應（yīng）減小噴粉量。為了促使印品（pǐn）快速幹燥，通常是（shì）把印品分打存放。   

 剛印完（wán）的印張不宜用手翻動，因為油墨未幹，容易蹭髒。當幹燥兩個小時左右時，可用手翻動，使印品內部因（yīn）油墨氧化，而（ér）產生的熱量擴散出去（qù）。翻麵印刷時應關閉平紙器，否則（zé）有可能（néng）使已印完的那麵蹭髒。 

注意走正品時應打開計數（shù）器。為了避免紙（zhǐ）張數量不夠，上紙前應先數一下紙張（如（rú）果可能的話），不夠應及時補上。印廢的紙也應整理好，印完後可以核對印張的數（shù）目。中途走過輪紙時應停止計數，待過輪紙走完後，再重新計（jì）數。每次印新產品前，應將計數器清零（líng）。如印品數量比較大，則（zé）每班應（yīng）把計數器開始的數和最終的（de）數計當下來。

 10.配墨。 

配墨是操作人（rén）員經常要做的一件事，每個人都有自己（jǐ）的配墨技術，但相當一（yī）部分人還是靠（kào）經驗配墨。因而有經驗的人就幹得快、幹（gàn）得好，無經驗的人就幹得（dé）慢、幹得（dé）差。需要掌握配墨的規訛操作工藝。    

配（pèi）墨時有幾（jǐ）點（diǎn）要（yào）注意的是：     

（1）所（suǒ）選用的色譜應和（hé）油墨的型號一致，一（yī）般都直選用油墨廠家提供的色譜。     

（2）不同廠家（jiā）的墨不宜混用，因為每一廠家的墨都有其自己的（de）特色。     

（3）選色塊時，應（yīng）把待印色塊放在一起，這樣便於比較觀察。     

（4）取少許配完的墨放在和色譜（或樣張）接近的紙張上。用刀片輕輕利一（yī）下，然後和色譜（或樣張）上的色塊進行比較，如果（guǒ）不一（yī）致，看和那個（gè）色塊相近，通（tōng）過色塊（kuài）下麵的標注可看出哪（nǎ）種墨（mò）不足。     

（5）把混合在一起的墨分開是不可能的，所以配墨時墨量不宜過大，隻要略有節餘即可，墨（mò）的用量可通過經驗或近似計算估計出來。每次配的墨應把其比（bǐ）例記住，以防墨量不夠時（shí），重新補墨用。     

（6）注意紙張對墨色的影響（xiǎng）。     

（7）淺色墨的配置可使用添加撤淡劑的（de）方法對原墨（mò）進（jìn）行稀釋。     

（8）要控製燥油（yóu），調（diào）墨油，亮油等輔助材（cái）料的用量（liàng）。     

（9）配墨應在光（guāng）滑的平板上進行，如PS版等。 

11.晾紙。 

晾紙是消除紙張上機遇水產生的紙張變形，減（jiǎn）小因紙張所造成的套印不準。銅版紙一般（bān）無（wú）需晾，通常需要晾的都是1009以下的膠版紙。晾紙時（shí）每一打紙不要夾得太多，以免風吹不開。晾紙機應裝在印刷車間內，這樣可與環境的溫、濕度基本上一致（zhì）。 

12.補墨色。 

有時印品會出現某些（xiē）色印得不足，如果不補印的話，印品的質量（liàng）將受（shòu）到（dào）影響（xiǎng）。出現（xiàn）這種現象應再印刷一次，即把所缺的墨補上。缺一（yī）色（sè），補一色（sè）；缺兩色，補兩色。補墨時，墨鬥應重新調節。 

13.印實（shí）地（dì）。 

印刷機上要印出高（gāo）質量的實地是比較困難的，通常的做法是（shì）印（yìn）兩次，這樣可使實地（dì）密（mì）度有較大的提高。這時實地應（yīng）是單獨的，如果實地和圖文連在一起，則不宜這（zhè）樣做（zuò）。